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港口散货物料皮带输送线工作原理及皮带纠偏对策(二)
  • 发布时间: 2018-09-13
  • 作者: 栀浦自动化
  • 来源: 本站原创
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港口散货物料皮带输送线跑偏问题


皮带输送线实际生产的过程中,皮带运行最为理想的状态应当是皮带中心线与机架中心线完全重合,若能够满足该条件,则皮带在物料传输过程中能够完全处于正中状态。反之,若不满足该条件,则皮带在物料传输过程中势必会出现跑偏问题(若跑偏值高于技术规范中的允许范围,则可称之为跑偏故障)。


在皮带输送线具体应用中,所产生跑偏问题会给皮带输送线的持续运行产生不良影响,皮带输送线跑偏问题所造成的危害可总结为以下几个方面:第一,皮带输送线跑偏会导致托辊与滚筒轴向力显著增大,若不及时加以控制可能诱发轴窜问题,导致轴承使用寿命持续下降,皮带与托辊装置之间的滑动摩擦作用力进一步加大,还会造成胶面磨损程度的加重;第二,皮带输送线跑偏会导致皮带边缘出现一定程度的磨损,甚至撕裂问题,造成皮带使用寿命下降;第三,皮带输送线跑偏会导致港口散货物料在传输过程中岀现沿线遗撒的问题,对环境造成污染,还增加了港口工作人员清理遗撒物料的工作量;第四,皮带输送线跑偏冋题不及时处置,可能导致沿线遗撒物料洒落于回程皮带上,在滚筒装置部位反复翻卷,皮带在滚筒部位受力严重失衡,造成皮带沿横向出现撕裂拉断现象,潜在巨大的安全隐患。



港口散货物料皮带输送杋纠偏对策


结合既往大量工作经验来看,造成港口散货皮带输送线皮带发生跑偏问题的原因是受到了不平衡侧向外力或扭转力矩作用力的影响。因此皮带纠偏应当从两个方面入手;第一是尽可能消除因不平衡外力或扭转力矩作用力的产生根源,第二是借助于纠偏装置的应用产生外部作用力,以对抗跑偏外力。具体纠偏对策可总结如下:


第一,优化港口散货皮带输送线选型方案,可以通过合理选用上下托辊装置的方式达到纠偏目的。输送带承载段用的调偏托辊可使用自动调心托辊、前倾托辊、锥形上调心托辊,其中以自动调心托辊和前倾托辊用得最多。输送带空载段的调偏托辊可使用下平行自动调心托辊、Ⅴ型前倾托辊,前倾托辊装置在选型时应当适度控制前倾角度,以免对前倾托辊轴承产生过大轴向载荷作用力,进而导致皮带输送线出现较大的运输功率损耗问题。


第二,对港口散货皮带输送线驱动滚筒与改向滚筒位置进行调整,对驱动滚筒与改向滚筒位置的调整是皮带输送线纠偏的最主要手段之一。港口散货物料运输实践中,滚筒装置的安装位置应当与皮带输送线长度方向中心线保持垂直关系。对于头部滚筒而言,输送带向滚筒右侧跑偏的情况下,应当适当前移右侧轴承座,也可适当后移左侧轴承座;而对于尾部滚筒而言,输送带向滚筒右侧跑偏的情况下,应当适当前移左侧轴承座,也可适当后移右侧轴承座,经反复调整后达到满意状态。


第三,调整港口散货皮带输送线转载点落料位置。在港口散货皮带输送线的运行过程中,应当在条件运行时尽可能增加2条皮带机相对高差,以确保物料下落至下方皮带时水平方向速度分量控制在较低范围内。若空间受限,则应认真考虑导料槽宽度,建议按照2/3皮带宽度进行控制。除此以外,为了避免跑偏问题的发生,可考虑对物料下落位置以及下落方向进行灵活调整。


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